液压泵中的流量和排量该如何区分呢？

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在液压泵中，流量和排量是两个常见的概念，它们有以下的区别：

流量是指在一定时间内通过液压系统的流体量，通常用单位时间内的体积或质量来表示，如L/min或kg/s。

排量是指液压泵每转一圈所输送的流量，通常用单位时间内的体积来表示，如L/rev。

流量和排量的单位不同，但是它们之间有一定的关系，即流量=排量×转速。因此，当泵的转速改变时，流量和排量也会相应改变。

流量和排量在应用中的意义不同。流量通常用于表示系统的整体性能，如液压系统的功率和效率，而排量则主要用于液压泵的选择和设计中，是确定泵的流量输出能力的重要参数。

总的来说，流量和排量在液压泵中是两个不同的概念，但它们之间有一定的关系，并且在液压系统中都具有重要的应用价值。

如何选择液压泵

排量：指液压泵的传动主轴每转一周（或一弧度），由其密封容腔几何尺寸变化计算而得到的排出液体的体积，也就是说在无泄漏的情况下，泵轴转一周所能排出的液体体积。

常用单位是ml/r（毫升/转）。

实际流量：是指液压泵工作时出口处（或进口处）的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。

常用单位为L/min（升每分）。

扩展资料

液压泵工作的必要条件

1、必须具有密闭工作腔。

2、密闭工作腔的容积要能进行周期性变化。

3、吸油腔和压油腔要互相隔开，并且有良好的密封性。

4、油箱中的工作液体始终应具有不低于一个大气压。

液压泵的特点

1、铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

2、双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。

3、配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。

影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

百度百科--液压泵

液压泵的型号及参数

液压泵是液压系统的动力源，我们应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其他因素，确保所选用的泵能够长期稳定运行。

1.是否要求变量

根据不同的结构，液压泵可以分类叶片泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵（不常用）。根据流量是否变化，可分为定量泵和变量泵。

速度恒定，选择定量泵，有齿轮泵和双作用叶片泵；如果要求泵的流量可变，可选择单作用叶片泵和柱塞泵。

2.系统压力

选择液压泵时，应考虑使泵具有一定的压力储备，液压泵的额定工作压力应比系统工作压力高10%-20%。

一般来说，在低压（高压小于7Mpa）的工况下，什么类型的泵都可以用。高压（高压小于60Mpa）工况时应选择柱塞泵，齿轮泵则在中压（高压小于32Mpa）工况中用得比较多。叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。

3.工作环境

对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力好，其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求高。

4.噪声指标

在同样工况下，液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声大，而螺杆泵小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高，也会随着转速的升高而升高。

5.效率

液压泵的效率一般受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能；工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。

一般来说，轴向柱塞泵的总效率高，其次是叶片泵，然后是齿轮泵。同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率高。

6.应用场合

叶片泵一般只用在非调节液压系统，如机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。齿轮泵多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。柱塞泵特别是轴向柱塞泵，被广泛地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中，如锻压机械、运输机械、矿山机械、冶金机械、船舶、飞机等。

选择液压泵时，除了考虑以上因素，液压系统的设计者以及使用维护人员还应考虑到其他因素，如安全压力、系统最高工作压力、整个系统的相容性等基本因素。同时，生产厂家的信誉、维修及配件等的供应情况，也是选用液压泵时需要考虑的问题。

液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机（如发动机）输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。

1.液压泵压力

液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。

额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。

2.转速

工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。

额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。

最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象。

3.排量、流量

排量是指泵（或马达）每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出（或输入）液体的体积，常用单位是ml/r（毫升/转）。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。

实际流量是指泵（或马达）工作时出口处（或进口处）的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏，要实现指定转速，为补偿泄漏量，其输入实际流量必须大于理论流量。

4.效率

容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。